Mesurer, surveiller et rapporter des informations précises est nécessaire afin de comprendre où apporter des améliorations et ainsi créer une meilleure expérience client tout en augmentant la rentabilité. Quelles sont les deux actions à mettre en place dans son organisation pour y arriver ?
Identifier les KPI importants
Vous trouverez ci-dessous les KPI les plus importants dans le domaine de la supply chain, qui vous permettront de mieux comprendre ce qu'il faut mesurer afin d’augmenter les performances des processus internes, des fournisseurs et des prestataires de services.
Le Cash to Cash Cycle Time (CCCT)
Le Cash to Cash Cycle Time est le temps moyen qu'il faut pour convertir les ressources en cash. Ce cycle commence au moment où vous achetez des stocks et se termine lorsque vous recevez l'argent pour avoir vendu ces stocks.
Le CCCT est mesuré à l'aide de trois paramètres financiers :
- Days of Inventory (DOI) : jours d’inventaire
- Days of Payables (DOP) : jours de dettes fournisseurs
- Days Sales Outstanding (DSO) : délai moyen de paiement des clients
DOI + DOP - DSO = CCCT
Plus ce nombre est faible, mieux c'est. Même s'il s'agit d'une mesure financière, cela en dit long sur l'efficacité globale des processus de votre supply chain.
Taux de commandes parfaites
Le taux de commandes parfaites est le pourcentage de commandes livrées intégralement, à temps, sans incident et avec une documentation exacte et complète.
La plupart des organisations considèrent qu'il s'agit du KPI le plus important de la chaîne d'approvisionnement, car il est le plus étroitement lié à la satisfaction globale des clients.
Taux d’exécution des commandes
Le taux d’exécution des commandes représente le pourcentage de commandes exécutées avec succès lors de la première expédition.
Ce KPI peut être décomposé en :
- Taux d’exécution de ligne : nombre de lignes de commande client exécutées lors de la première expédition
- Taux d’exécution unitaire : quantité exécutée par rapport à la quantité totale commandée
Délai de mise à disposition (Lead Time)
Le lead time correspond à la durée moyenne entre la commande du client et la livraison réelle.
Si le Cash to Cash Cycle Time augmente mais que le lead time diminue ou reste stable, cela peut révéler un problème de gestion des stocks, des créances ou des dettes.
Nombre de jours de stocks
Maintenir un inventaire minimal permet d’optimiser l’utilisation du capital. Un stock immobilisé ne génère aucune valeur.
Pour calculer cet indicateur, divisez l'inventaire disponible par la consommation quotidienne moyenne.
Toutefois, les perturbations récentes de la supply chain ont modifié cette approche : sécuriser les approvisionnements peut parfois être plus pertinent que réduire les stocks.
Rotation des stocks
La rotation des stocks mesure l’efficacité de l’allocation des ressources.
Elle se calcule en divisant le coût des marchandises vendues par le stock moyen sur une période donnée.
Plus la rotation est élevée, plus la gestion des stocks est efficace.
Motifs de retour
Les retours clients génèrent des coûts importants et sont souvent associés à une mauvaise expérience client.
Les motifs de retour permettent d’identifier les causes principales : produit endommagé, défectueux, non conforme, plus nécessaire, etc.
Un volume anormalement élevé dans une catégorie signale un problème à corriger.
On Time Delivery (OTD)
L’OTD correspond au pourcentage de commandes livrées à la date promise.
Une livraison rapide est devenue un facteur clé de différenciation dans un contexte de forte concurrence.
L’OTD se calcule en divisant le nombre de commandes livrées à temps par le nombre total de commandes.
Shipped On Time (SOT)
Le SOT mesure le pourcentage de commandes expédiées à temps. Un écart entre SOT et OTD met souvent en évidence un problème de transport ou de logistique.
Coûts de la supply chain en pourcentage des ventes
Les coûts de la supply chain peuvent fortement impacter la rentabilité : expéditions urgentes, pression fournisseurs, hausse des tarifs.
Cet indicateur mesure les coûts totaux de la chaîne d'approvisionnement rapportés aux ventes sur une période donnée.
Mettre en place un tableau de bord logistique
Quelle que soit l’organisation, un besoin est commun : centraliser les KPI au sein d’un tableau de bord logistique.
Un tableau de bord permet de suivre la performance, d’identifier les tendances, d’anticiper les problèmes et de prendre de meilleures décisions.
Il améliore également la communication entre les équipes, ainsi qu’avec les clients et fournisseurs.
Les outils modernes de pilotage proposent des tableaux de bord en temps réel, offrant une réactivité accrue pour corriger rapidement les situations critiques.
Chaque organisation doit identifier les KPI les plus pertinents selon ses enjeux et envisager la mise en place d’un tableau de bord logistique afin de fournir des données fiables et actionnables aux décideurs.
